行業(yè)動態(tài)

鋁礬土,又稱為氫氧化鋁或水合鋁石,是一種重要的礦石資源。它具有豐富的應(yīng)用價值,廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域。本文將介紹鋁礬土的作用及其在不同行業(yè)中的廣泛應(yīng)用。
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隔熱耐火材料是指氣孔率高、體積密度低、熱導(dǎo)率低的耐火材料,又稱輕質(zhì)耐火材料。包括隔熱耐材、耐火纖維和耐火纖維制品。按使用溫度分為:低溫隔熱耐火材料,使用溫度低于900℃,如硅藻土隔熱磚,膨脹硅石制品,硅鈣板,膨脹珍珠巖制品等;中溫隔熱耐火材料,使用溫度900~1200℃,如黏土質(zhì)隔熱耐火磚,硅酸鋁耐火纖維等;高溫隔熱耐火材料,使用溫度大于1200℃,如高鋁質(zhì)隔熱耐火磚,氧化鋁隔熱耐火磚,硅質(zhì)隔熱耐火磚,氧化鋁空心球磚,氧化鋯空心球磚,高鋁耐火纖維,多晶質(zhì)耐火纖維(多晶氧化鋁纖維,多晶氧化鋯纖維,多晶莫來石質(zhì)纖維)等。
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三氧化二鋁(Al2O3)含量高于48%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品。氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性較好,用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等的襯里。高荷軟、低蠕變高鋁磚是以特級礬土、電熔剛玉、電熔莫來石為主要原料制成的..耐火材料。該產(chǎn)品具有高溫蠕變小、抗侵蝕性強(qiáng)、熱震穩(wěn)定性好等優(yōu)點,適用于大、中型熱風(fēng)爐,它為我國新型熱風(fēng)爐所需高質(zhì)量、..次進(jìn)口耐火材料國產(chǎn)化開辟下一條成功之路,已被列入...“星火計劃”項目。
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耐火澆注料的成型方法有:振動成型、搗打成型、可塑成型、注漿成型、熱壓成型。
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普通黏土磚:具有規(guī)整形狀的黏土耐火材料的總稱。主要化學(xué)成分為氧化鋁和二氧化硅,還含有起熔劑作用的三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鉀、氧化鈉、二氧化鈦等。分為普通黏土磚、多熟料黏土磚、全生料黏土磚、高硅質(zhì)黏土磚等。具有高溫性能好、耐熱震性較好等特性,以硬質(zhì)黏土熟料(全生料黏土磚為生料)為原料、加入適量可塑性黏土,經(jīng)可塑成型或半干法成型,再經(jīng)燒結(jié)而成。
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目前,耐火材料常見的分類方式為化學(xué)成分分類,可分為硅石、鋁硅酸鹽、鎂質(zhì)、白云石質(zhì)和碳復(fù)合等耐火材料。
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砌筑熱風(fēng)爐用耐火磚的泥漿,可參照砌筑譏爐用耐火磚的泥漿。另外,在熱風(fēng)爐中的高溫部位使用了大量硅磚,砲筑硅磚需用硅質(zhì)耐火泥漿。硅質(zhì)耐火泥漿采用硅石粉或加人部分硅粉作主材料,結(jié)合劑可用軟質(zhì)黏土或化學(xué)結(jié)合劑。
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耐火材料的3種結(jié)合方式 直接結(jié)合 化學(xué)結(jié)合 陶瓷結(jié)合
耐火材料的化學(xué)組成是指構(gòu)成耐火材料的化合物,也稱化學(xué)成分。一般來說,不同的耐火材料具有不同的化學(xué)成分,而每一種耐火材料按各個成分的含量多少又可以分成兩個部分,一部分是占多數(shù)的基本成分,另一部分是占少量的雜質(zhì)成分。耐火材料中,通常需要測定的成分有Al2O3、Si02、Fe203、CaO、MgO、Ti0、Na0、KO等,對于含碳耐火材料及碳化硅耐火材料來說,碳和碳化硅也是重要的化學(xué)組成。
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