行業動態

高爐在使用一段時間后,由于爐內熱沖擊、侵蝕、磨損和氧化剝落等原因,會造成爐內耐火材料層減薄,出現爐殼發紅現象,造成爐型發生變化和影響爐內氣、熱、料的合理分布,進而影響高爐生產。高爐爐體內襯的定期修復對于改善高爐操作、保持爐況順行、延長高爐壽命具有重要意義,經過實踐和技術的不斷提升,噴補法成為越來越多高爐內襯修補的選擇。
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轉爐耐火噴補料分為鎂質、鎂白云石質、鎂鉻質和鎂鈣質等品種,其結合劑一般用硅酸鈉、磷酸鹽、焦油瀝青和樹脂等。同時摻加硼砂、膨潤土和活性SiO,等外加劑,用量一般為1%-3%。該類料可用半干法或干法噴涂,也可用人工投補,是提高轉爐爐齡的一項重要措施。
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就是利用高MeO含量的轉爐爐渣,用高壓氮氣噴吹到轉爐爐襯上進而凝固到爐襯上,減緩爐襯磚的侵蝕速度,從而提高轉爐爐齡。噴渣補爐是LTV公司印第安納港廠于1991年開發的補爐方法。自從在BOF轉爐實施噴渣補爐以來,實現了在低噴補爐襯消耗下逐漸提高爐齡的效果,并產生了三個連續的世界爐襯使用的壽命,同時也突破了19000爐次的驚人紀錄,該廠從1984年到1994年已將每年生產中斷時間縮短68 天。
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鄭州中科達耐火材料有限公司
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